Как выбирать сварочные электроды?

Рубрика:  Инструмент и оборудование

На получение надежного сварочного шва оказывает влияние не только сам сварочный аппарат, но и правильно подобранные для сварки электроды. Современные производители предлагают огромное разнообразие электродов, которые различаются предназначением, видом покрытия, диаметром и длиной, прочими характеристиками. Рекомендуем проверенный магазин электродов для сварки, где всегда можно найти именно то, что вам нужно для конкретной ситуации.

Все разнообразие электродов делится на две большие группы – плавящиеся и неплавящиеся изделия. Для первого вида характерно изготовление из стальной проволоки-стержня со специальным покрытием, стабилизирующим сварочный процесс. Эти электроды защищают сварочный шов от возможного газовыделения и брызг шлака. Если требуется сварить детали и элементы из меди, алюминия или нержавейки, а также прочих специфических материалов, требуется приобретение электродов, изготовленных из специальных сплавов. Неплавящиеся электроды могут быть полезны в основном для аргоновой сварки.

Классификация электродов может быть следующей:

  • для ремонта и наплавки;
  • для сварки углеродистой низколегированной стали;
  • для чугуна и чугунных сплавов;
  • для алюминия и его сплавов;
  • для трудноплавких металлов;
  • для сплавов устойчивых к тепловой обработке;
  • для высколегированных сталей и так далее.

По типу покрытия стержня различают два основных вида электродов. Первый – основные электроды, покрытие которых дает возможность получения высокого качества сварных швов. Такие сварочные швы получаются очень прочными и пластичными, устойчивыми к появлению кристаллических трещин. Если нужно получить надежную конструкцию, эксплуатация которой предполагается в суровых условиях, то рекомендуется применять основные электроды для процесса сваривания основных элементов и узлов. Работать с такими электродами нужно на постоянном токе.

Рутиловые электроды или стержни с рутиловым покрытием предназначены для работы на переменном и постоянном токе для сваривания малоуглероистых материалов. Независимо от места проведения работ, шов получается правильный и качественный, а процесс не сопровождается появлением брызг.

Выбор толщины стержня электрода зависит от толщины материала, который требуется сварить. Чем толще материал, тем большего диаметра электроды требуются. Всего существует несколько видов электродов диаметром от 1,6 до 5 миллиметров. Самым популярным считается диаметр 2,5 мм, менее популярным – 1,6 мм, который поставляется под заказ. Опытные мастера знают, что не только толщина свариваемого металла становится критерием выбора диаметра электрода. Чаще это зависит от собственных навыков и прочих секретов мастера.

Похожие новости

Комментарии закрыты.