Особенности лазерной резки

Рубрика:  Инструмент и оборудование

Особенности лазерной резкиДля того, чтобы осуществить лазерную резку материалов, необходимо воспользоваться установкой с СО2-лазером, который работает в постоянном, а также в импульсном режиме. При раскрое или резке материала, а именно пластика или ткани, кожи или иного горючего материала, применяют лазерный станок, который обладает мощностью 40-150 W. Есть и лазеры, которые имеют мощность порядка 200 W. Их используют на производстве, чтобы раскроить металл.  

Лазерные лучи, которые выдают лазерные трубки, отражаются от зеркал и фокусируются в головке лазера, тем самым есть сконцентрированная энергия, позволяющая прорезать любой материал. Цена лазерной резки зависит не только от производителя, но и от материала, а также от сложности работы. Во время данного процесса, обрабатываемая поверхность начинает плавиться.

Обрабатываемые материалы являются неизменными, потому что во время данного процесса нет механического воздействия. Если исходить из этого, то лазерная резка применяется для того, чтобы можно было обработать материал с легкостью. Простое управление такими излучателями может позволить произвести лазерную резку, которая имеет сложный контур.

Лазерная резка читается современной технологией раскроя материала. В таком случае применяют сфокусированные лазерные лучи, имеющие различную мощность, чтобы можно было осуществить резание. Данный процесс производится при помощи лазерной трубки, наполненной углекислым газом. Это может дать возможность разрезать пластик или фанеру, МДФ или оргстекло. В настоящее время такая резка является самой передовой, а также технологичным методом обработки материала.

Лазерная резка используются в различных сферах, а именно в промышленности, и даже в рекламных фирмах. При помощи данного процесса можно осуществить множеств сувенирных продуктов, а также произвести мебель или дизайнерские мастерские. Такая работа простая. Достаточно лишь настроить программу оператору, а дальше установка сама все сделает.

Лазерную резку производят при помощи прожигания лазерным лучом листового материала. Такой процесс не имеет механических воздействий, а также обладает высокой скоростью при раскрое тонкого материала, возможно, произвести обработку твердого материала и изготовить детали всевозможной формы, даже очень сложной.

Похожие новости

Комментарии закрыты.