Особенности сварки флюсом
Негативное влияние воздуха из атмосферы на процессы, которые происходят в сварочной ванне, давно изучено. В настоящее время при сварочном производстве используются технологии, которые позволяют полностью этого избежать. Чаще всего применяется способ сварки в защитной газовой среде, а также автоматическая и дуговая, ручная сварка флюсом. Это дает возможность не только увеличить характеристики швов, но и существенно повысить скорость самого процесса.
Что дает использование флюса
Флюс — химическая многокомпонентная смесь, которая предназначается для создания сварных соединений необходимого качества и защищенности расплавленных металлов от отрицательного воздействия азота и кислорода, находящихся в атмосфере. Подобранный правильно флюс дает возможность решить такие задачи как:
- защита в сварочной ванне расплавленного металла;
- обеспечение при помощи флюса устойчивости горения дуги сварки;
- уменьшение затрат энергии на сварку и исключение разбрызгивания металлов;
- совершенствование условий образования шва;
- возможность менять химический состав шва сварки для того чтобы получить соединения необходимого качества.
Помимо всего прочего, сварка флюсом обладает и иными преимущества, ведь она дает возможность достигать высокой степени механизации и допускается комплексная автоматизация процессов сварки. При этом автоматическая линия полностью обеспечивает образование стабильных качественных показателей швов сварки.
Виды используемых флюсов
По назначению все флюсы в зависимости от металла, для сварки которого они используются, делятся на три категории:
- легированные и углеродистые стали;
- цветные металлы и их сплавы;
- высоколегированные стали.
В зависимости от способа производства флюс может быть плавленый и керамический. Первый вид может иметь пемзовидную или стекловидную структуру. Вторые в основном представлены керамическими веществами, и обладают легирующими характеристиками и существенно улучшают шовную структуру. Плавленый флюс создается в процессе спекания исходного материала с последующей грануляцией. Производство этого материала существенно дешевле, и кроме всего прочего отличается он и своими технологическими показателями, поэтому сварка флюсом часто осуществляется с его использованием. Керамический флюс получают при помощи измельчения компонентов и смешивания с экструзией и жидким стеклом. Сварка флюсом с использованием этих смесей исполняется, если требуется дополнительное легирование материала шва.
