Домашний мастер: точечная сварка своими руками

Рубрика:  Прочее

Домашний мастер: точечная сварка своими рукамиВ промышленных и домашних работах зачастую требуется сварка каких-либо деталей. Для того чтобы отремонтировать бытовую технику, починить кухонную утварь или, к примеру, кабель, можно использовать точечную сварку. Именно такая технология также используется в процессе сваривания листов стали, цветного металла, профильных заготовок и так далее. Сварка своими руками – не очень сложная работа, которая, однако, имеет некоторые хитрости.

Технология

Начнем с описания технологии точечной сварки. Она проводится в несколько этапов, каждый из которых требует серьезного и ответственного подхода.

  1. Детали, которые нужно соединить с помощью сварки, необходимо аккуратно и точно совместить и при возможности зафиксировать в нужном положении. После этого их следует поместить между электродами аппарата для сварки и сильно прижать друг к другу.
  2. После включения аппарата детали начнут прогреваться. Довести процесс нужно до того момента, когда соединяемые части станут пластичными. Далее они начинают совместно деформироваться.
  3. Важно поддерживать неизменную скорость перемещения электродов. Вы должны обеспечить нужную величину давления, а также абсолютный контакт деталей, которые подвергаются сварке. Детали прогреваются сварочным током, который проходит в виде импульса длительностью не более 0,1 секунды – это зависит от условий, в которых осуществляется сварка.
  4. В процессе нагревания образуется жидкое ядро диаметром до 1,2 см. Когда ток отключается, детали должны оставаться в неизменном положении  для того, чтобы ядро кристаллизовалось и остыло.

Нагрев и давление

Нагрев и давлениеПрогревать детали следует всегда разное время – это зависит от мощности используемого вами сварочного аппарата. Кроме того, необходимо учитывать особенности материала. Так, к примеру, если вы свариваете детали из стали, которые могут покрыться трещинами, греть их следует дольше – в этом случае вы сможете замедлить остывание металла и предотвратить появление трещин. А вот сталь нержавеющую следует прогревать недолго, в противном случае антикоррозийное покрытие будет нарушено.

Очень важно обеспечить необходимый уровень давления. Это необходимо для абсолютного контакта между деталями. При этом давление требуется различное для разных видов материала и толщины тех или иных деталей. Кстати, после прогрева давление также важно, потому что прочность обуславливается именно силой, с которой соединяются детали.

Особенности электродов и хитрости работы

Очень важно подобрать правильный электрод для работы. Именно от этого будет зависеть в большей степени качество сварки. Помните, что диаметр точки соединения должен быть в среднем хотя бы в два раза больше толщины элемента сварного соединения.

Особенности электродов и хитрости работыДля того чтобы конечная кристаллизация при отключении тока шла более качественно, вы должны разжимать электроды после того, как пройдет импульс тока, но с небольшой временной задержкой. Такая хитрость используется всеми профессиональными мастерами.

Помните, что перед работой необходимо очистить поверхности, которые будут свариваться, от ржавчины, если она имеется. Это сделает сварку и соединение в целом более качественным. Важно: между точками соединения нужен промежуток, который будет обеспечивать уменьшение силы шунтирования тока (то есть уменьшение части вторичного тока, который протекает вне зоны сварки).

Материал для электродов

Материал для электродовЭлектроды, которые используются в процессе работы, должны обязательно гарантировать прочность, проводимость тепла и электричества на высоком уровне, а также простоту и легкость обработки механическим способом. Всем этим требованиям полностью соответствуют такие материалы, как:

  • бронза с включением кадмия или кобальта;
  • медь холоднокатаная;
  • сплавы меди с включением хрома;
  • сплавы на основе вольфрама.

Использование именно этих материалов может гарантировать великолепный результат сварки. Однако следует выделить некоторые особенности:

  • медь лучше бронзы и других сплавов по показателям тепло- и электропроводности;
  • бронза и сплавы лучше меди по износостойкости.

Поэтому опытные мастера настоятельно рекомендуют применение сплава типа ЭВ, в составе которого 0,7% хрома, 0,4% цинка, а остальное – чистая медь. Кстати, совет: чтобы электроды служили как можно дольше, рекомендуется охлаждать их водой во время эксплуатации.

Похожие новости

Комментарии закрыты.