Производство керамогранита

Рубрика:  Строительные материалы

Керамогранит является одним из наиболее прочных и износостойких материалов, предназначенных внутренней и внешней отделки. Твердость керамогранита превышает аналогичный показатель качества некоторых сортов гранита. Где производится керамогранит? Производство герамогранита было налажено в Италии в конце 80-х годов прошлого века. На родине этот материал до сих пор называют «грес порчелланато», что переводится, как каменно-фарфоровая керамика. Это словосочетание точно отражает саму суть этого материала. По своему составу он схож с фарфоровыми изделиями, а по технологии производства многие специалисты относят его к плитке, производимой путем одинарного обжига. Конечные свойства керамогранита и его красоты сравнимы лишь с природным камнем, а иногда и вовсе превосходят его. На российском рынке керамогранит появился в первой половине 90-х годов.

Свойства керамогранита выделяют его среди прочих аналогичных отделочных материалов. В основном они достигаются за счет использования нетрадиционной технологии производства. Смесь, являющаяся основой керамического гранита, состоит из нескольких сортов глин, чистого кварцевого песка, красящих пигментов и полевого шпата. В качестве красителя чаще всего используются окислы металлов. Очевидно, что все компоненты керамогранита имеют природное происхождение.

Процесс изготовления керамограниты начинается в карьерах, в которых добывают все исходные компоненты. Каждый сорт глины, используемый для производства керамогранита, должен иметь определенный химический состав. Это важно, поскольку именно от качества глины зависят свойства материала и его поведение при обжиге и штамповке. Разные сорта глины поступают на фабрику, где их складируют в разные контейнеры. Затем, смешиваясь со всеми остальными компонентами в соответствии с технологией, они поступают на участок, где происходит их предварительное перемалывание до заданного размера.

Помол сопровождается подачей воды, поэтому на выходе получается уже жидкая смесь, которая поступает в специальные резервуары, где она отстаивается некоторое время. После этой процедуры в смесь добавляют все остальные компоненты и отправляют в атомизаторы для осушки.

Похожие новости

Комментарии закрыты.